901瓷釉防腐防霉涂料施工工藝
(2)00環境,由于管道深埋在地下,地下環境由于溫度和濕度比較適宜,00的種類和數量比較多,其中滋生的00在新陣代謝的過程中,容易釋放出很多化學物質,進而將硫酸鹽還原成硫化氫,讓管道環境呈現酸性,非常容易管道造成腐蝕。
(3)雜款電流環境,隨著工業和社會的不斷發展,各種地下電纜工程越來越多,這些線纜由于各種因素,非常容易出現電流泄漏的現象,讓管道的正負極出現電流,從而進一步加劇了管道的腐蝕。
901瓷釉防腐防霉涂料施工工藝
2、管道自身質量,根據相關管道腐蝕事故的統計,很多管道腐蝕現象都是由于管道自身量不過關造成的,其主要包含以下兩種因素。
(1)管道材質問題,目前在石油管道中經常使用碳素鋼,其通常呈現出微晶的結構,這種結構的抗腐蝕能力較差,是造成管道出現腐蝕問題的主要因素之一。
(2)管道腐蝕防護質量不達標,在管道的施工過程中,為了起到有效的防腐作用,都會在管道表面覆蓋一層抗腐蝕層,或者對管道采用積極保護措施。然而由于不按照要求進行施工,不能讓這些措施的作用得到充分發揮。
常規的OM-5涂料,是以乙基酯樹材料力主材加入10%40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的,OM-5涂料含有的玻璃鱗片,在其施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排排列,從而形成致密的防滲層結構,腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途經,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的延長,相當于有效地曾加了防腐蝕層的厚度。所以針對高爐煤氣內壁防腐的材料具有以下特點:
1耐腐蝕性能好。采用耐高溫。耐含氯等化學介質的酚醛環氧乙烯基樹脂。
2較低的滲透率，鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6-15倍。
3涂層具有較強的粘接強度，附著力和抗沖擊強度，涂層不易產生龜裂，分層或剝離。
4耐溫（熱沖擊）性能較好。鱗片涂層的線膨脹約為11.5x10-6m/m.攝氏度，鋼鐵的線膨脹系數為12.0x10-6m/m.攝氏度，兩者之間比較相近。
5耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性。
6工藝性較好。具有當場配制和室溫下固化的特點，解決低溫氣候的固化問題和施工間隔時間的問題；另具有修補性好的特點，在材料涂層使用幾年后，若出現遭損壞的情況，只需要在該處作簡單的處理即可進行修復，并可繼續使用而不影響使用性能。